一:自動沾錫機(jī)電子線的切割長度不同
1.導(dǎo)線傳動輪太緊或太松,如果這一現(xiàn)象造成的問題,我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙,使電纜不被壓平,太松而不能脫落,就可以完全解決這一機(jī)械故障;
2.矯直裝置太緊或太松,如果由于這一難題,我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用,并能成功地完成交付為基本原則,才能解決;
3.切刃損傷或邊緣,在這種情況下,我們只需移除和更換新的刀具。
二:機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止
首先檢查是否有電流輸入,然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá),電線或某個操作部件是否卡住,后檢查自動沾錫機(jī)是否有信號連接或電源連接,以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣诱村a機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時軸的軸線和它帶動的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機(jī),要不然將會使全自動沾錫機(jī)燒毀。
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